儲罐防腐

儲罐防腐

儲罐防腐

1.鋼結構表面處理

空壓機提供噴砂動力。在壓縮空氣的作用下，將粒徑在0.5~1.5mm左右的干凈干燥的磨料通過砂桶和橡膠軟管，然后高速沖擊工件表面，以去除基體表面的油污、鐵銹、焊渣、灰塵等物質。壓縮空氣用于吹走粘附在鋼構件上的濕氣和灰塵。鋼構件表面呈現均勻的光澤，鋼表面達到一定的均勻粗糙度。在鋼構件的表面處理過程中，必須清除干凈的油、水、鐵銹和灰塵，以避免鋅層和基體之間的結合力降低。

2.熱噴涂鋅

以金屬氣體噴槍中的壓縮空氣為動力，在驅動裝置的驅動下，鋅絲穿過噴嘴，當它被噴嘴外的氧焰加熱時，就變成了鋅熔體。在從另一個噴嘴吹出的壓縮空氣的作用下，鋅熔體被霧化成顆粒噴射到工件上，顆粒鋅層經過散熱和收縮后牢固地附著在工件表面。在此過程中，應特別注意氧氣壓縮空氣的恒定工作壓力、均勻的送絲速度、鋅熔體的更細霧化、增強與基體的結合力和降低孔隙率。當槍關閉時，噴嘴離開工作面。

3.內襯玻璃鋼

玻璃鋼防腐涂層設計為兩層油、八布十六層油和兩層油。底油用環氧樹脂清油漂洗兩遍，使清油潤濕鋼基，驅除接合面空氣，與基緊密結合，提高強度，等待固化。搪玻璃布前，均勻刷上與玻璃布等寬的膠料(混有環氧樹脂、樹脂固化劑、酸洗石英粉等骨料)，然后貼上一層玻璃布。玻璃布應緊貼鋼構件表面，以驅除氣泡，然后涂上一層橡膠化合物，自然固化24小時。固化后，檢查質量。是否有毛刺、流動氣泡等缺陷。他們應該立即被刪除。將橡膠材料刮平，然后按上述步驟粘貼下一層。制備的環氧樹脂復合物應在60分鐘內用完，每層玻璃布應重疊一定寬度，不得有重疊接縫。這樣，八布十六油的玻璃布內襯就依次完成了，每塊布的外觀必須無纖維外露、樹脂固化、氣泡、皺紋、結皮等缺陷。背層第二次涂改性樹脂，這是防腐的關鍵部分，必須涂的均勻、飽滿、無氣泡。

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